五金（jīn）彈片模具在衝壓過程（chéng），因使用的是高速衝床，危險係數比較高。如果操作不當，對模具會（huì）造成嚴重損壞，且操作（zuò）人員安全也會受到傷（shāng）害，所以模具（jù）需下機（jī）時，切記按以下操作執行，才能保（bǎo）證模具及操作人員的安全。
　　五金彈片（piàn）模下（xià）機分兩種情況，正常下機與異常下機。
　　一、五金彈片模具正常下機：
　　1.先把衝床打到“寸動”,關掉計數器;
　　2.用寸動開關把衝床打到下死（sǐ）點(180°)，剪斷料帶;嚴禁模具不在下死點時將料帶剪斷，易（yì）導致料帶變形和模（mó）具零件損傷。
　　3.鬆掉上（shàng）下模螺絲.
　　4.把衝床打到上死點，同時把模具拉到模具車中心位置，拉模時需兩人同時完成，不可一（yī）人拉模具以確保（bǎo）安全。
　　5.模具車必須拉離衝床一段距離後方可降低模具車高度。防止模具車卡在衝床平（píng）台，造成模具滑落。
　　6.鎖模螺（luó）絲、剪刀、料鉤、手電筒等（děng）在模具下（xià）模時嚴禁放置於（yú）衝床（chuáng）操作麵平台。
　　二、五（wǔ）金彈片模具異常下機：
　　1.關掉主機電源和計數器;
　　2.待飛輪完全（quán）停止後，用塑膠或（huò）紙心置於模具前後對角止高柱上。不可墊於剝料板與模仁固定板之間，亦不（bú）可用鐵塊代（dài）替（tì）塑（sù）膠置於模具（jù）內。
　　3.用安全棒搖飛（fēi）輪(切忌用手拔飛輪或在飛輪（lún）未停止前用安全棒阻止（zhǐ）飛輪運轉)上下止高柱貼住即可.
　　4.鬆掉上下模螺絲，用安全棒把飛輪拔到0°～70°,即可把模拉下來。
　　三（sān）、五金彈片模具下機注意事項（xiàng）：
　　1.拉動模具前需確認模具進料口（kǒu）料帶托板已鬆掉拿下。
　　2.模具拉不動（dòng）時可一人向外拉，一（yī）人向後推。(切（qiē）忌兩人同時向後推，將模具推出衝床平台（tái）)亦可用抬模螺（luó）絲旋繞（rào）下模座螺孔後，兩手（shǒu）同時（shí）向上抬起一點後拉出。
　　3.模（mó）具拉離衝（chōng）床時（shí）模具車不可轉彎過急，防止導料板或材料托板掛住衝床或衝床隔音罩，造成模具零件損壞或模具滑落（luò）。
　　4.異常（cháng）下模時不可再寸動操作，特別是在模具止高柱墊塑膠後。
　　5.模（mó）具下模後將衝床主機及其它電（diàn）源關閉，避免（miǎn）資源浪費。
　　6.模具正常停機時需將模具寸動運轉至導引針進入料帶圓孔.(防止無氣壓時送料機不夾持材（cái）料而造成的材料後退引起纏帶。)嚴禁將模具停（tíng）於下死點。(易造成模內彈簧使用壽命降低)。