很多人也知道在使用一段時間後衝壓模具都會出現一些問題，這時我（wǒ）們就（jiù）會請維修模具師傅來幫忙維修。再好的東西修過（guò）之後都（dōu）沒（méi）有（yǒu）新的好，與其這樣，那不如在使用的過程中對它進行一些維護，那又有哪些方法呢?今天小（xiǎo）編給大家支幾招衝壓模具的維護方法。
　　衝壓模具的維護方法：
　　1、衝裁模（mó）操作時應嚴格控製凸模進入凹模的（de）伸度，以免磨損加劇。衝壓模具使用了一段時（shí）間（jiān）後， 凸 、凹模刃（rèn）口將不可避免地出現磨損和磨損溝痕。這時我（wǒ）們可以提前修模 ，可（kě）以減小摩擦力、預防磨損溝痕導致的裂紋，避免因磨損後凸、凹模間隙不均產生（shēng）的（de）附加彎矩，這（zhè）樣可以延長衝壓模（mó）具的使用壽命，降低生產成本。
　　2、應選用拉伸速度低一些的（de）拉伸機床，易於被拉伸金屬材料的流動，減少模具表麵的摩擦（cā）。雙動壓力（lì）機拉伸速度 較緩慢，受力比普通衝床平穩、均勻，提升拉（lā）伸模具的壽命。
　　3、在拉伸凹（āo）模和被拉伸板料之間必須塗（tú）上合適的潤滑劑（jì），盡量不要讓模具與板（bǎn）料直接接觸，消除粘附（fù）咬合的條件。表麵（miàn）保持光潔無雜質、氧化皮、鏽蝕， 避免模具受力（lì）不均過（guò）早磨損。如果模具使用後若表麵粗糙度變差，就需要我們及時修磨拋光。
　　4、冷擠壓模具工作時同樣要合理潤滑，擠（jǐ）壓黑色金屬時應采用磷化處（chù）理加潤滑。冷（lěng）擠壓過程中（zhōng），模（mó）具溫升很快（kuài） ，應定（dìng）時冷卻。冬季低溫時，模具使用前最好預熱，以防 凸 模（mó）冷脆折斷。必須建立完整的維護保（bǎo）養製度，指定專人及時對壓（yā）力機和模（mó）具進行調整、修複。
　　關於衝壓模具（jù）的維護方法就和大家講解到這（zhè），另外要提醒（xǐng）模具在儲存和運輸過程中，要采取防鏽措（cuò）施，上下模座之間要有限位（wèi）塊保護 。