花季传媒下载教你如何正確的選擇彈簧材料，彈簧材料的選擇，應根據（jù）彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和彈簧（huáng）價格（gé）等因素確（què）定。

      在確定（dìng）材料截麵形狀和尺寸時，應當優先選用（yòng）國家標（biāo）準和部頒標準所規定的（de）係列尺寸，盡量（liàng）避免選用非標準係列（liè）規格的材料。
中、小型（xíng）彈（dàn）簧，特別是螺旋（xuán）拉（lā）伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，具有較高的強度和良好表麵質量，疲（pí）勞性能高於普通淬火回（huí）火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩（wěn）定。
      碳素彈（dàn）簧鋼絲和琴（qín）鋼絲冷拔後產生較大的剩餘應力，加工彈簧後，存在較大的剩餘（yú）應力（lì），回火後尺寸變化較大，難以控製尺寸精度。油淬火（huǒ）回火鋼絲是在鋼絲（sī）是在（zài）鋼絲拉拔到規定尺寸後進行調製強化處理，基本上沒有剩餘（yú）應力存在，成型彈簧後經低（dī）溫回火，尺寸（cùn）變化很小，耐熱穩定性好於冷拔強化鋼絲。
      大中型彈簧，對於載（zǎi）荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔後磨光鋼（gāng）材。對於載荷（hé）精度和應力較低的彈簧（huáng），可選用熱（rè）軋鋼材。螺旋（xuán）彈（dàn）簧的材料截麵，應優先選（xuǎn）用圓形截麵。正方形和矩形截（jié）麵材（cái）料，承受能力較（jiào）強，抗衝擊性能好（hǎo），又可使彈簧小型（xíng）化，但材料來（lái）源少。且價格較高，除特殊需要外，一般盡量不選用這種材料。近年來，研製用圓鋼絲軋扁（biǎn）代（dài）替（tì）梯形（xíng）鋼絲，取得（dé）了很好的效果。

      在高溫（wēn）下工作的彈簧材料，要求強度有較好的熱穩定（dìng）性、抗鬆弛或蠕變能力、抗（kàng）氧化能力、耐一定（dìng）介質腐蝕能力。彈（dàn）簧的工作溫度升高，彈（dàn）簧材料的彈性（xìng）模量下（xià）降，導致剛（gāng）度下降，承載能力變（biàn）小（xiǎo）。因此，在高溫（wēn）下工作的彈簧必須了解彈性模量的變（biàn）化率（值），計算彈簧承載能力下降對（duì）使用性能（néng）的影響。按照GB1239規定，普通螺旋彈簧工作溫度超過60℃時，應對切變模量（liàng）進行修正，其公式為：Gt=KtG式中G——常溫下的彈性模量（liàng）；Gt——工作溫度t下的（de）切變模量；Kt——溫度修正係數按2—98選取。在低溫下使用的彈簧材料，應具有良好的低（dī）溫韌性。碳素（sù）彈簧（huáng）鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不鏽鋼彈簧（huáng）鋼絲（sī）、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強度。在低（dī）溫下，材料的脆性對表麵缺陷十分敏（mǐn）感，因此，對材料表麵質量應嚴格要求。在低溫下，環境介質對材料腐（fǔ）蝕程度比在溫室下小得多，而鍍鎘和鍍鋅易引起冷脆（cuì）。在低溫下，材料的彈性（xìng）模量（liàng）和膨脹係數變化不大，在設計中可以不考慮。