金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭（tóu）大（dà）小頭、天圓地方、漏鬥形（xíng）等，主要工序有剪（jiǎn）切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等（děng），需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金（jīn）件，也就是（shì）可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的（de）零件，一個大體（tǐ）的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工試（shì）製（zhì）和產（chǎn）品批量的生產。在產品加工（gōng）試（shì）製步驟時，應及時（shí）與顧客溝通聯係，得到相應加工的評價之後，再（zài）進行產品（pǐn）批量的生產。
激光打孔技（jì）術是激光材料（liào）加工技術中最早實現實用化的激光技術（shù）。鈑金車間中激光（guāng）打孔一般采用的是脈（mò）衝激光，能量密度較（jiào）高，時間較短（duǎn），可以（yǐ）加工1μm的小（xiǎo）孔，特別適用於加工具（jù）有一定角度和材料（liào）較薄的（de）小孔，還適合加工強度（dù）硬度較高或較（jiào）脆較軟材料（liào）的零件上（shàng）的深小孔和微小孔。激（jī）光可實現（xiàn）燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果（guǒ）可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔（kǒng）的材料包括不鏽鋼（gāng）、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容（róng）易。在激光（guāng）打孔技（jì）術的發展下，激光（guāng）切割機實現了自動化的操作（zuò），在（zài）鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金技術（shù）的加工方法，實現了無人操作，大（dà）大提（tí）高了生產效（xiào）率，實現全（quán）程全自動的操作，帶動（dòng）了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著（zhe）。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各（gè）種（zhǒng）後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及（jí）近似（sì）的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家（jiā）電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦（nǎo）機箱普遍（biàn）使用的就是（shì）SECC。
2.普通冷軋板（bǎn）SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋（zhá）機連續軋（zhá）製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出（chū）現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍（dù）鋅鋼卷是指將熱（rè）軋酸洗或（huò）冷軋後之（zhī）半成（chéng）品，經（jīng）過清洗、退（tuì）火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較（jiào）厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的（de）不鏽鋼（gāng）之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕（shí）性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象（xiàng），沒有彈（dàn）性。
5.不鏽（xiù）鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐（nài）蝕性較（jiào）差，但經過（guò）冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。