鈑金材質	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊（biān）,嵌入翻邊,折（shé）彎,筋（jīn）肋,衝壓,衝孔（kǒng）,衝（chōng）槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材（cái）加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺（hú）、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形（xíng）等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑（bǎn）金件就是薄板五金（jīn）件，也（yě）就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的（de）零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的（de）零（líng）件。相對應的是（shì）鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品（pǐn）前期（qī）試驗、產品加工試製和產品批（pī）量的（de）生產。在（zài）產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝（gōu）通聯係，得到相應加工的評價之後，再進行產品批量的生產。
激（jī）光打孔技術是激光材料加工技術中最早實（shí）現（xiàn）實用化（huà）的激光（guāng）技術。鈑金車間中激光打孔（kǒng）一般采用的是脈衝激光，能量密度較（jiào）高，時間較短（duǎn），可以加工（gōng）1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角度和材料較薄的小（xiǎo）孔，還適合加工強度（dù）硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果（guǒ）可實現三維方向，數量可達到上千個。可（kě）打孔的材料（liào）包括不鏽鋼（gāng）、鎳鉻（gè）鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受（shòu）材料的力學性能影響，實（shí）現（xiàn）自動化比（bǐ）較容（róng）易（yì）。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操（cāo）作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金技術的加工（gōng）方法，實（shí）現了（le）無（wú）人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動（dòng）的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔（kǒng）效果（guǒ）方麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著（zhe）。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的（de）冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸（suān）洗、電鍍及各種後處（chù）理製（zhì）程後（hòu），即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀（guān）。在電子產品、家（jiā）電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍（biàn）使用的就是SECC。
2.普（pǔ）通冷（lěng）軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷（lěng）軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或（huò）片（piàn）料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴（bào）露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕（shī）的環境（jìng）中氧化速度加快，出現暗（àn）紅色的鐵鏽，在使（shǐ）用時表（biǎo）麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷（juàn）是（shì）指將熱軋酸洗（xǐ）或冷軋後之半成品，經過清洗、退（tuì）火，浸入（rù）溫度約460°C的溶融鋅槽中，而（ér）使（shǐ）鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材（cái）料比SECC材料硬、延展（zhǎn）性差（避免深抽設計）、鋅（xīn）層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼（gāng）SUS304
使用最廣泛的不鏽（xiù）鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象（xiàng），沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐（nài）蝕性較差，但（dàn）經過（guò）冷加工（gōng）在衝壓加工中能獲（huò）得很好（hǎo）的拉力（lì）和硬度，彈（dàn）性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。