產品介紹
鈑金材質 | 熱軋板(bǎn) | 鈑(bǎn)材厚度 | 10-50(mm) | 加工尺寸/長*寬(kuān)*高 | 200*250(mm) |
成型件 | 機(jī)箱 | 下料(liào)方式 | 剪床 | 公差 | 25-100 |
加工工序 | 翻邊(biān),嵌入翻邊,折彎,筋肋,衝壓,衝(chōng)孔,衝槽,切割,圓角,成(chéng)型,展開 | 表麵處理 | 電鍍五彩鋅 | 打樣周期 | 4-7天 |
鈑金車間加工部件的加(jiā)工步驟
產品前期試驗、產品加工試製和產品批量的(de)生產。在(zài)產品加工試製步驟時,應及時與顧客溝通聯係,得到相應加工的評價之後(hòu),再進行(háng)產品批量的生產。
激光打孔技術是(shì)激光材料加工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光,能量密度較高,時間較短,可以加工1μm的(de)小孔,特別適用於(yú)加工具有一(yī)定角度和(hé)材(cái)料較(jiào)薄的小孔,還適合加工強度硬度較高或較脆較(jiào)軟材料的(de)零(líng)件上的深小孔和微小(xiǎo)孔。激光可實(shí)現燃氣輪機的燃燒器部件(jiàn)打孔加工,打孔效果可實現三維方向,數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈(hā)斯(sī)特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打(dǎ)孔技術不受材料的力學性能影響,實現(xiàn)自動(dòng)化比較(jiào)容(róng)易。在激光打孔技術的發展下,激光切割機(jī)實現了自動化的操作,在鈑金行業上麵的應(yīng)用改變了傳統鈑金技術的(de)加工方法,實現(xiàn)了無人操作(zuò),大大提高(gāo)了生產效率,實(shí)現全程全自動的操(cāo)作,帶動(dòng)了鈑金(jīn)經濟的發展,在打孔(kǒng)效(xiào)果(guǒ)方麵提升了一個檔次(cì),加工效果赫然顯著。
常用材料
1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處(chù)理製程後,即成為電鍍(dù)鋅產品。SECC不但具(jù)有一般冷軋鋼片的機械性能及近似(sì)的(de)加工性,而且具有優越的耐蝕性及裝(zhuāng)飾性(xìng)外觀(guān)。在電子產品、家電及家具的市(shì)場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指(zhǐ)鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護,暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環境中氧化速度加快(kuài),出現暗紅色的鐵鏽,在使用時表(biǎo)麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷(juàn)是指將熱軋(zhá)酸洗或冷軋後之半(bàn)成品,經過清洗、退(tuì)火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅(xīn)層,再(zài)經調質整(zhěng)平及(jí)化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不(bú)鏽鋼(gāng)之一,因含Ni(鎳(niè))故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機(jī)械(xiè)性能,無熱處理硬化現(xiàn)象(xiàng),沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕(shí)性較(jiào)差,但經過冷加(jiā)工在衝壓(yā)加工中(zhōng)能獲得很(hěn)好的拉力和(hé)硬度,彈性較好,多用(yòng)於彈片彈簧(huáng)以及(jí)防EMI。