鈑（bǎn）金材質	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬（kuān）*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方式（shì）	剪床	公差	25-100
加工工（gōng）序	翻邊,嵌入翻邊,折（shé）彎,筋肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處（chù）理	電鍍五彩鋅（xīn）	打樣周期	4-7天

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製（zhì）作煙囪、鐵桶、油箱油（yóu）壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方（fāng）、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接（jiē）等，需要一定幾何知（zhī）識。鈑金件就（jiù）是薄板五金件，也（yě）就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加（jiā）工過（guò）程中厚度不變的零件。相對應的是（shì）鑄（zhù）造件，鍛壓件，機（jī）械加工零（líng）件等。

產品前期試驗、產品加工試製和產品批量（liàng）的生產。在產品加工試製步驟時，應及時（shí）與顧客溝通（tōng）聯係，得到相應（yīng）加工的評價之後，再進行產（chǎn）品（pǐn）批量的生產。
激光打孔技術是激（jī）光材料加工技術中最早實（shí）現實用（yòng）化的激（jī）光技術（shù）。鈑金車間中激光打孔一般采用（yòng）的（de）是脈衝激光，能量密度較高，時（shí）間（jiān）較短，可以加工1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高（gāo）或較脆較軟材料的零件上的深小（xiǎo）孔和微小孔（kǒng）。激（jī）光可實現燃氣輪機（jī）的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三（sān）維方向，數量可達到上千個。可（kě）打孔的材料（liào）包括不鏽鋼、鎳鉻（gè）鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不（bú）受材料的力學性能影響，實現自動化比（bǐ）較容易。在激光打孔技（jì）術的發展（zhǎn）下，激光切割機（jī）實現了自動化的（de）操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統（tǒng）鈑金技術的加工方法（fǎ），實現了（le）無人操作，大大提高了（le）生產效率（lǜ），實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果（guǒ）方麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底（dǐ）材為一般的冷（lěng）軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製（zhì）程後，即成為電鍍鋅產品（pǐn）。SECC不但具有一般冷軋鋼（gāng）片的機械性能（néng）及（jí）近（jìn）似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及（jí）裝飾性外觀。在電子（zǐ）產品、家電及家具的市場上具有很大的（de）競爭性及取（qǔ）代性。例如電腦機箱普遍（biàn）使用的（de）就是（shì）SECC。
2.普通冷軋（zhá）板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷（lěng）軋機連續軋製成（chéng）要求厚度的（de）鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒（méi）有任何的防護，暴露在空（kōng）氣中極易被氧化（huà），特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋（zhá）酸洗（xǐ）或冷軋後之（zhī）半成品，經過（guò）清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質（zhì）整平及化學（xué）處理而成。SGCC材料比（bǐ）SECC材料（liào）硬、延展性差（避免（miǎn）深抽設計）、鋅層（céng）較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使（shǐ）用最廣（guǎng）泛的不鏽（xiù）鋼之一，因（yīn）含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼（gāng）較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機（jī）械性能，無熱處理硬化現象，沒（méi）有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但（dàn）經過冷加工在衝壓加工中（zhōng）能獲得很好的（de）拉力和硬度，彈性（xìng）較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。