金屬板材加（jiā）工就叫鈑金加工。具體（tǐ）譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱（xiāng）油壺、通風管道、彎頭大（dà）小頭、天（tiān）圓地（dì）方（fāng）、漏鬥形等（děng），主（zhǔ）要工序有剪切、折彎扣邊、彎（wān）曲成型、焊（hàn）接（jiē）、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板（bǎn）五金件，也（yě）就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的（de）零件，一個大體的定義（yì）就是在加工過（guò）程中厚度不變的零件。相對應的是鑄（zhù）造件，鍛壓件，機（jī）械加工零件等。

產品前期試驗、產（chǎn）品加工試製（zhì）和產品（pǐn）批（pī）量（liàng）的生產（chǎn）。在產品加工試製（zhì）步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評價之後，再（zài）進行產品批量的生產。
激（jī）光打孔技術是激光材料（liào）加工技術中最早實現實用（yòng）化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈（mò）衝激光，能（néng）量密度較高，時間較短，可以加（jiā）工1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角度和材料較薄（báo）的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆（cuì）較軟材料的零件上的深小（xiǎo）孔和微小孔。激（jī）光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量（liàng）可達到上千個。可打孔的（de）材料包括不鏽鋼（gāng）、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比（bǐ）較容易。在激（jī）光打孔技術的發（fā）展下，激光（guāng）切割機實現了自動化的操作，在（zài）鈑金行業上麵的應用改變（biàn）了傳統鈑金技術的加工（gōng）方法（fǎ），實現（xiàn）了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展（zhǎn），在打（dǎ）孔效果方麵（miàn）提升了（le）一個（gè）檔次，加工效果（guǒ）赫（hè）然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一（yī）般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似（sì）的加工性，而且具有優越的耐蝕性（xìng）及裝飾性外觀。在電子產（chǎn）品、家電（diàn）及（jí）家具的市場上具有（yǒu）很大的（de）競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普（pǔ）通冷（lěng）軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷（lěng）軋機連續軋製成要求厚度的鋼板（bǎn）卷料或片料。SPCC表麵沒有任（rèn）何（hé）的防護（hù），暴露在空氣中極易（yì）被氧（yǎng）化，特別是在潮濕的（de）環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用（yòng）時表麵（miàn）要（yào）噴漆、電鍍或者其（qí）他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱（rè）浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融（róng）鋅槽（cáo）中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而（ér）成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差（chà）。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳（niè））故比含（hán）Cr（鉻）的鋼較富（fù）有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能（néng），無熱處理硬化現象，沒有（yǒu）彈（dàn）性。
5.不（bú）鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工（gōng）在衝壓加工中能獲得（dé）很好（hǎo）的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。